产品核心优势

1. 高速双离心结构，产能强劲稳定

搭载800双离心理料盘，双盘同步分流理料，出料速度可达250个/分钟以上，理料均匀、不堆积、不堵料、不挤压果冻，适配大批量果冻生产线持续作业，全程运行平稳流畅。

2. 缓存皮带设计，杜绝断料、堆料

前置缓存皮带线体，可自动储料、匀速补料，解决人工投料不均、断料、扎堆堆料问题，让后端检测节奏始终保持均匀，工人检测更轻松、不慌乱。

3. 极致省人工，大幅降低生产成本

传统果冻成品检测岗位需4名工人持续盯线作业，人工强度大、易疲劳漏检。升级全自动理料设备后，仅需2人即可达到原有产能，直接减少2个人工岗位，长期节省高额人工开支，降低企业用工压力。

4. 柔性理料，不伤产品、不毁包装

离心柔性输送+平稳皮带缓存，全程无硬性撞击、无强力挤压，不会刮花果冻封膜、不会压坏杯体、不造成二次漏液瑕疵，最大程度保障成品完好率。

5. 食品级安全标准，适配食品车间工况

机身材质可定制食品级不锈钢，整机无死角、易擦拭、易清洗、耐腐蚀，符合食品生产洁净要求，防尘防污，适配果冻车间长期潮湿、多水汽生产环境。

6. 全维度定制，适配各类老产线改造

出口高度、出料间距、机身材质、电气元器件品牌均可根据客户原有产线布局、设备高度、现场工况定制，无需大幅改动原有流水线，直接对接、无缝适配、落地即用。

7. 节能耐用，低故障率易维护

220V常规用电，无需工业高压改电；整机结构科学紧凑，无繁琐易损配件，运行噪音低、故障率小，日常维护简单，适合食品厂24小时连续生产使用。

适用场景

食品厂果冻生产线、果冻封装后端、成品质检流水线、漏液检测、异物排查、缺量残次品筛选、新旧产线自动化升级改造。